Silicio metálico

Tabla de contenido químico Embalaje del producto

Introducción al silicio metálico

El silicio metálico, también conocido como silicio industrial y silicio cristalino, se obtiene mediante la reducción de dióxido de silicio con un reductor carbonoso en un horno mineral, y es una materia prima importante para la producción de silicona, polisilicio y aleaciones de aluminio. El silicio metálico se produce utilizando dióxido de silicio, reductor carbonoso y agente fundente como materias primas, mediante una reacción química electrotérmica continua en un horno mineral. En el proceso de producción de fundición, los materiales necesarios para la producción son enviados primero al silo del taller de hornos minerales por el sistema de manipulación de materias primas y, a continuación, según la gravedad específica del material, se transportan mediante equipos de transporte al silo superior o al silo de almacenamiento de la plataforma de operación del taller de hornos minerales, y el operario añade la carga al horno.

Introducción al silicio metálico de alta pureza

El silicio metálico de alta pureza tiene un contenido de silicio superior al del silicio metálico ordinario, normalmente por encima del 99,9 %, hasta el 99,99 %. La superficie del silicio metálico de alta pureza es claramente diferente de la del silicio metálico ordinario, y es más brillante y lisa.

Especificación y tamaño de partícula: terrón natural, 10-100 mm, polvo o según los requisitos del cliente.

Embalaje: una tonelada métrica en un saco grande o según los requisitos del cliente

Usos del silicio metálico de alta pureza

El uso principal del silicio metálico es como aditivo para aleaciones de metales no ferrosos. También se utiliza como agente de aleación para acero al silicio con requisitos estrictos y como desoxidante para la fundición de grados especiales de acero y aleaciones de metales no ferrosos. Tras una serie de procesos, el silicio metálico puede transformarse en silicio monocristalino para su uso en la industria electrónica.